超高压食品灭菌设备具有冷却速度快、食品温度均匀、能耗低、占地面积小、操作方便、操作方便等优点。机身采用SUS304不锈钢，电气控制原件采用国外技术，冷却过程中无细菌滋生。

　　超高压食品灭菌设备的主要性能特点：

　　1.冷却速度快，熟食从100度冷却到常温，只需5~10分钟；

　　2.节省时间和成本，比传统冷却方式快3-5倍；无菌卫生，避免60C~30C细菌滋生；节约能耗，比传统冷却方式节约60%；

　　3.避免交叉污染，纯物理模式冷却，无液氮、氨、氟利昂等制冷剂输入；冷却产品内外温度一致，提高口感；提高产品外观质量，冷却产品，不变形，不变色，外观好；

　　4.操作方便快捷，物料车推进箱体直接冷却，工艺生产；

　　5.冷却过程中密封真空冷却的熟食清洁卫生，无细菌污染；

　　6.根据需要改变冷却温度，通过调便地通过调可以方便地获得熟食冷却所需的温度；

　　7.占地面积小，运行时无污染，可直接安装在熟食生产现场。

　　熟食和果蔬采用真空冷却冷却或预冷。空气中的细菌不可避免地会接触到食物，造成食物的二次污染，尤其是在60-30℃之间，这是细菌的高速繁殖区。通过这个温度范围，细菌繁殖可以大大减少一代又一代，细菌数量容易控制，有利于提高食品安全性，延长保质期。这对《食品安全法》的实施具有重要意义。可见，食品加工行业的样品也需要快速冷却方法和设备。真空冷却是满足上述要求的理想快速冷却技术方法。

　　真空冷却是基于汽水分子比液体水分子具有更高的能量，因此水必须吸收汽化潜热，其汽化潜热随着沸点的下降而增加，并将处理物放入能够承受一定负压的密闭真空箱中。随着真空箱内真空度的不断提高，水的沸点温度不断降低，水变得容易蒸发，水蒸发只能从处理物本身吸收热量，处理物可以快速冷却。

　　熟食真空快速冷却机主要用于蒸熟食品的冷却生产过程，以提高熟食品的质量。

　　原理：将含水熟食品放入真空箱中，通过真空状态下的食品水快速蒸发吸热，达到快速冷却的效果，快速避免（60℃至30℃）的细菌繁殖期。而熟食冷却的整个过程都是在完全封闭的真空环境中进行的，从而实现无菌冷却。冷却过程中，从食品内部到外部的温度均匀下降，冷却后不会外冷内热。

　　随着人们生活水平的提高，冷却环节对熟食生产企业越来越重要。过去，国内熟食生产加工行业的传统方法主要采用传统的冷却方法，如摊铺冷却自然冷却方法、强制风冷却方法、冷库冷却方法等。这些传统的冷却方法需要7-10个小时；这使得食物长期处于高温细菌繁殖期，容易繁殖细菌；由于冷却时间长，运输和包装时间也会延长。

　　因此，熟食生产加工后温度很高，选择真空快速冷却，能保持原味。让大家真正享受绿色食品。

　　主要用途：含水蒸煮。烹饪熟食，如快餐、面包、蒸土豆、熟肉、豆制品、烹饪等；

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